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?PCB分板機(jī)是一種用于將拼板形式的電路板切割分離成單個(gè)單元的電子制造設(shè)備，在電子產(chǎn)品制造領(lǐng)域發(fā)揮著關(guān)鍵作用。下面，小編給大家講解一下PCB分板機(jī)主軸故障的解決方法如下：
主軸噪聲和振動(dòng)較大：
原因：裝配不當(dāng)導(dǎo)致軸承或零件受損、軸承精度低、定子與轉(zhuǎn)子氣隙不均勻、主軸零件制造精度低或變形、預(yù)加載荷過(guò)小或彈簧未裝到位、轉(zhuǎn)子籠條斷裂或接觸不良、砂輪接桿剛性差。
解決方法：篩選優(yōu)質(zhì)軸承，修正定子和轉(zhuǎn)子同軸度，檢查殼體、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子和大蓋等零件精度，增加預(yù)加載荷，重新裝配電主軸，選用剛性好、精度高的砂輪接桿。
主軸過(guò)熱：
原因：潤(rùn)滑不良、冷卻系統(tǒng)故障、主軸內(nèi)部零件磨損、長(zhǎng)時(shí)間高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
解決方法：合理安排工作負(fù)荷，采用間歇工作制度；定期檢查潤(rùn)滑油脂，確保潤(rùn)滑效果良好；定期清理散熱風(fēng)扇及散熱通道，確保無(wú)灰塵、碎屑堵塞，及時(shí)更換損壞的散熱風(fēng)扇。
主軸精度下降：
原因：零部件磨損、主軸變形、溫度變化。
解決方法：更換磨損嚴(yán)重的軸承、軸套、齒輪等部件，確保安裝正確；對(duì)于發(fā)生變形的主軸，使用專(zhuān)業(yè)檢測(cè)工具進(jìn)行檢測(cè)，并采用機(jī)械矯正、熱矯正等方法進(jìn)行恢復(fù)；在車(chē)間安裝空調(diào)，保持環(huán)境溫度穩(wěn)定，對(duì)主軸進(jìn)行預(yù)熱處理，減少因熱脹冷縮引起的尺寸變化。
主軸堵轉(zhuǎn)但變頻器顯示有功率輸出：
原因：主軸和驅(qū)動(dòng)線、驅(qū)動(dòng)線和變頻器連接不良。
解決方法：檢查連接是否良好，確保接觸緊密。
主軸停轉(zhuǎn)，無(wú)法啟動(dòng)：
原因：主軸定子線圈燒壞或融化、電源電壓過(guò)低、電氣參數(shù)不匹配、功率小、轉(zhuǎn)子籠條斷裂或接觸不良、變頻器故障。
解決方法：用萬(wàn)用表測(cè)量主軸后端插座的UVW三個(gè)插針之間的電阻是否均衡；檢查使用環(huán)境，確保使用過(guò)濾和調(diào)壓裝置對(duì)密封氣進(jìn)行過(guò)濾和調(diào)壓；檢查變頻器參數(shù)設(shè)置，調(diào)整變頻器參數(shù)；若主軸定子線圈燒壞，需將主軸寄回進(jìn)行檢修。
主軸啟動(dòng)困難：
原因：電源插頭未插好或接觸不良、電源功率不夠或與電主軸不匹配、變頻器啟動(dòng)保護(hù)未調(diào)整到最佳值、電源缺相或接觸不良、電主軸內(nèi)電機(jī)定子引出線接錯(cuò)、定子與轉(zhuǎn)子之間氣隙過(guò)小、軸承預(yù)載荷過(guò)大及零件之間的相互碰摩。
解決方法：檢查電源插頭是否插好，確保接觸良好；檢查電源輸出、頻率、電壓、功率與電主軸是否匹配，選擇符合工況要求的較大功率的電主軸；調(diào)整變頻器參數(shù)；若定子與轉(zhuǎn)子之間氣隙過(guò)小，修磨轉(zhuǎn)子外徑，使定、轉(zhuǎn)子間隙維持設(shè)計(jì)值；篩選較好的軸承，重新組裝，增加預(yù)緊力。
主軸卡頓：
原因：主軸內(nèi)部積聚了碎屑、灰塵等異物，或軸承出現(xiàn)損壞、變形。
解決方法：使用壓縮空氣噴槍、小型吸塵器等專(zhuān)業(yè)工具，對(duì)主軸內(nèi)部進(jìn)行徹底清潔；拆解主軸，仔細(xì)檢查軸承的磨損情況，一旦發(fā)現(xiàn)軸承損壞嚴(yán)重，應(yīng)立即更換同型號(hào)的新軸承，并確保安裝位置準(zhǔn)確，潤(rùn)滑充分。